西安噴塑加工掉塑的解決方法：要解決掉塑問題，必須保證磷化膜均勻、細密，膜厚在3-6μm：并且還要保證烘箱溫度穩定在一定范圍內。（1）磷化膜發花、發黃由于造成磷化膜發花、發黃現象的原因很多，如果發現工件磷化膜發花、發黃，將工件摘下．用300號水砂紙將發花、發黃部分打磨干凈后，重新進行前處理即可。

噴塑加工掉塑的解決方法： (2)固化烘箱溫度不穩定在固化烘箱安裝溫度自動控制裝置；操作工每小時對烘箱溫度進行記錄，發現異常立即通知維修人員進行維修。

噴塑加工掉塑的解決方法：(3)前處理水洗不徹底如果是由于水洗噴嘴及管路不暢通造成的水洗工序沖洗不徹底．對水洗噴嘴及管路進行酸洗（稀釋的鹽酸加緩蝕劑），如果是設備壓力小，將水洗離心泵更換為大流量低轉速泵。如果發現磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印，用300號水砂紙將殘印打磨掉后，再進行噴涂。(4)烘干烘箱溫度低烘干烘箱溫度低的解決方法與固化烘箱溫度低的解決方法相同。

1.噴塑涂裝生產線設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。

噴塑涂裝生產線設備

2.噴塑涂裝生產線設備操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內；不許戴手套、 圍巾等進行操作。

3.噴塑涂裝生產線設備開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。

4.噴塑涂裝生產線設備運轉中如有不正常情況或發生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。

5.噴塑涂裝生產線設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。

6.噴塑涂裝生產線設備調試維護設備時，必須切斷總電源。 7.設備周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法，西安噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝。

一、應用領域

噴塑加工技術主要用于零件的修理、預保護和新產品的制造，使工件的尺寸和性能活躍起來，它可廣泛應用于航空航天、汽車、機車、石化、紡織、橋梁、機械制造等領域。

二、優勢

1、提高涂裝效率

 噴塑加工相比于傳統的噴漆加工, 需噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序,加工周期相對長出很多。而噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等三道工序,大大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,節省了能源和資源,提高了生產效率。

2、無溶劑可減少公害

傳統的噴漆加工中油漆的使用會產生污染性氣體,會造成環境污染,更會給操作人員帶來身體傷害,如果保管和操作不當還很容易引|起火災，而噴塑加工不一樣,粉末涂料是....固體的涂料,它的使用不會污染環境,相比之下有利于操作人員的身體健康。

3、粉末涂料利用率高

噴塑加工與油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面, 經烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統中使用, 從而減少了涂料在施工中的損失,粉末涂料的利用率約在95%以上。

噴塑工藝的流程是：

1、 先對工件進行表面處理，如果工件有些位置不需要涂層，就要進行遮蓋；

 2、 用靜電粉末噴涂機對工件進行粉末噴涂，在高壓靜電環境下，粉末帶負極性，在壓力空氣的力量下噴向工件，工件接地吸附負極粉末；

3、 涂層完成后進入高溫固化爐進行，粉末在高溫后開始熔融、流平，之后進入恒溫固化階段，恒溫固化時間大約在20分鐘，如果工件特厚就需要加長粉末固化時間，.后出件完成噴粉工藝。

作業時的安全規則：

1、需要工件接地，靜電粉末噴涂機接地，形成正、負電場，而粉末在通過靜電噴槍時，就會形成帶電粒子吸附在工件上。 

2、涂裝區地面必須是電導體（一般水泥地面即可導電）。

3、操作人員所穿的鞋子必須為導電材質（如皮質鞋底）。

4、操作人員噴涂時應赤手持槍，如戴手套其材質一應為電導體。

5、噴槍接地線的一端應接到噴房或其它已接地的設備上，接地電阻≦4Ω。

6、靜電噴涂工藝雖然操作簡單易上手，但是為了有效利用靜電磁場的強度，作業時噴槍距離工件的距離.好控制在25到35厘米之間。

要保證噴涂后的工件質量： 要盡量避免二次噴涂，在一次噴涂時我們應做好前處理工作，配備專業型噴涂人員，噴粉后的工件盡可能防止刮碰。陜西雄風噴涂工程有限公司歡迎大家致電咨詢18149200626