噴涂加工好不好很容易分辨，因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面，比如說硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映，同時也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。

所以說，金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時的均勻性等，都會對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明，相比之下，影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。
當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時，噴涂加工后的涂層硬度相對增高；相反，如果鐵素體顆粒占優勢，涂層硬度相對的變低。同樣，密度高的涂層比密度低的涂層硬度高，氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。

鑒于這一點，在特定條件下，噴涂加工后的涂層硬度能夠大致地反映組成涂層的金屬顆粒的金相結構、金屬顆粒硬度高低、涂層密度的大小、孔隙度的多少等等，從而更好的掌控噴涂加工過程。

在對工件進行噴涂加工之前，先要對其進行表面糙化處理，第一步是去除油污銹層和疲勞層；表面糙化處理有噴砂條件的話應該用噴砂；沒有噴砂條件的，則可以用針束除銹器打毛。

表面糙化處理結束之后，還要對工件進行余熱，預熱溫度控制在100-150℃，同時還要求溫度均勻、范圍適當延伸至噴涂部位之外。緊接著是噴涂加工底層涂料，各個方面也得按照規范操作。